木材采伐是木材加工的首道工序，也是原木的生產(chǎn)方式。這道工序決定了木材成品質(zhì)量的上限，影響了木材加工的所有后續(xù)工作，保持了穩(wěn)定效率的采集，可以很好的保證原木的質(zhì)量。常州木材加工采伐區(qū)樹木的集材工作對原木影響很大，需要找到合適的采伐區(qū)域進行采伐工作，同時采用對林地傷害較小的設備進行采伐，如小型絞盤機。同時，常州木材加工在保證員工伐木的前提下，很好的控制樹木的導向，保證樹木落在平坦、無尖銳、無尖銳、無尖銳的區(qū)域，避免采伐過程中因采伐順序不當而造成的樹木損壞、爆炸等問題，容易造成事故。

根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)中存在的這個問題做了如下試驗，分別取三批樣品，樣品中都含有邊心材。常州木材加工將兩批樣品分別采用硬、軟兩種干燥基準進行人工干燥，另一批樣品放在常溫室內(nèi)自然干燥。實驗結(jié)果是，采用硬干基準烘干的木材色澤變化明顯，心材色澤嚴重，邊材略微發(fā)黃。使用軟干基準干燥木材，其顏色變化不明顯，心材顏色變得較清或不變，邊材保持原有顏色。定制木材加工取下兩批木材后，將其置于常溫條件下室內(nèi)，與自然干燥的一批木材放在一起。通過兩個月的測試與檢驗，發(fā)現(xiàn)軟干基準木材與自然干基準木材，其心材顏色都有很大的變化，變色程度與硬干基準木材相近，邊材顏色略呈淡黃色。

通常，常州木材加工木材摩擦焊接可分為四個階段。初始階段：兩個緊密接觸的木構(gòu)件開始發(fā)生相對往復運動，構(gòu)件表面通過摩擦產(chǎn)生熱量；接續(xù)階段：瞬態(tài)階段：摩擦發(fā)生時摩擦界面溫度上升，摩擦界面材料開始軟化熔化；第三階段：木材加工批發(fā)木材焊接界面摩擦熱量趨于穩(wěn)定，熔化層開始塑化流動，在壓力作用下，摩擦界面高溫塑性木材高聚物不斷被擠出，形成飛邊；第四階段：摩擦停止后，聚合物材料冷卻凝固，然后結(jié)合為一體。

為了迎接國家間人造板行業(yè)激烈競爭的挑戰(zhàn)，西歐和北美的人造板機械企業(yè)從20世紀90年代開始，就在積極地進行產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，常州木材加工人造板企業(yè)紛紛加大轉(zhuǎn)移、重組、兼并力度，產(chǎn)業(yè)競爭力不斷提高。舉例來說，德國Kusters公司、瑞典Sunds公司和Flakt纖維干燥部的收購，形成了強大的Metso人造板部門，使人造板加工設備的供應能力擴展到中密度纖維板、刨花板和定向結(jié)構(gòu)刨花板等成套設備。定制木材加工為了避免在競爭中兩敗俱傷，寡頭企業(yè)在提供人造板機械方面實行差異化產(chǎn)品，明確各自的目標市場，進一步加強開發(fā)能力和營銷能力，提高產(chǎn)品聲譽，很好地提高企業(yè)的核心競爭力。

常州木材加工超聲切削是利用刀具端面產(chǎn)生的機械碰撞作用、超聲磨削和超聲空化作用對超聲振動進行加工的工藝。超聲切割技術(shù)要求木材硬度高，但對木材零件的各種形狀有較好的適應性，且加工精度高，可相應提高生產(chǎn)效率。聯(lián)機檢測技術(shù)是利用自動控制的帶鋸機與聲控、激光標準檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫相結(jié)合的木材加工信息自動化系統(tǒng)。木材加工批發(fā)綠色加工技術(shù)。綠色友好加工工藝主要是當代社會節(jié)能減排綠色要求下的一系列新概念加工工藝。如木材加工過程中的除塵，除噪，廢材回收利用等技術(shù)。