長春定制杉木方料廠家

木材加工過程中可能存在的問題之一是原木的質(zhì)量審查不過關。在實際進行木材生產(chǎn)加工之前，將木材按照標準切成相關的尺寸，原木是指這種木材。原木是木材生產(chǎn)和加工的重要組成部分，也是其前提和基礎，成品質(zhì)量直接影響原木質(zhì)量?，F(xiàn)階段一些企業(yè)無法實現(xiàn)的原木充分認識，也沒有提高到應有的重視度，原木的采集和鑒定工作無法順利完成，一些企業(yè)人員在相關專業(yè)知識上也有一些不足?，F(xiàn)階段我國木材加工企業(yè)原材料主要來源于國外采購，有關工作人員無法實現(xiàn)對國外木材質(zhì)量的充分了解，只能掌握其木材狀況，原材料質(zhì)量在這一過程中無法保證。

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60~70%的板材無法滿足加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求，嚴重影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。造成這一現(xiàn)象的主要原因是企業(yè)采購原木的管理者對原木鑒別技術(shù)不了解、不清楚，把問題看得過于簡單。在他們購買的原木中，有相當多的原木存在質(zhì)量問題，有些原木在采伐之前，其樹木在生長過程中受到了損害，導致原木出現(xiàn)質(zhì)量問題。隨著森林資源的不斷減少，生態(tài)環(huán)境發(fā)生了變化，對樹木生長也產(chǎn)生了較大影響。樹在生長過程中如果受到損害，就會嚴重影響其木材質(zhì)量。

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發(fā)達國家人造板機械提供的人造板設備，大多采用計算機控制系統(tǒng)，全部操作都是通過人機界面進行，通過連續(xù)監(jiān)測和司服反饋系統(tǒng)來完成即時調(diào)整。例如人造板生產(chǎn)線的鋪裝和熱壓工序中，采用了多媒體遠程診斷、維護和故障維修等技術(shù)；在處理預熱定向刨花板、纖維板或刨花板表面時，采用了先進的熱處理工藝；在滿足生產(chǎn)高密度薄板時，研究開發(fā)了纖維清洗技術(shù)。德國Egger公司開發(fā)的空氣凈化器等清潔生產(chǎn)應用于刨花板生產(chǎn)中，大大降低了煙塵含量、二氧化硫含量、一氧化碳含量和碳氫化合物含量。

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一些采購人員在判斷原木的種類和采伐時間時，主要以外觀為主要依據(jù)，這是極其不負責任的表現(xiàn)。原木是否損壞現(xiàn)象在這個過程中無法得到很好的判斷。我們可以根據(jù)原木周圍和端頭等特征合理判斷采伐是否合理，這也是原木質(zhì)量問題的主要原因。利用有質(zhì)量問題的木材進行成品加工會腐爛變色等，對良好企業(yè)形象的確立有很大的障礙，企業(yè)也會經(jīng)濟上受到損害。因此，企業(yè)首先需要提高正確的員工鑒定能力知識水平，從根本上保證原材料的采購質(zhì)量，也可以在某種程度上保證木材加工成品的質(zhì)量。

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超聲切削是利用刀具端面產(chǎn)生的機械碰撞作用、超聲磨削和超聲空化作用對超聲振動進行加工的工藝。超聲切割技術(shù)要求木材硬度高，但對木材零件的各種形狀有較好的適應性，且加工精度高，可相應提高生產(chǎn)效率。聯(lián)機檢測技術(shù)是利用自動控制的帶鋸機與聲控、激光標準檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫相結(jié)合的木材加工信息自動化系統(tǒng)。綠色加工技術(shù)。綠色友好加工工藝主要是當代社會節(jié)能減排綠色要求下的一系列新概念加工工藝。如木材加工過程中的除塵，除噪，廢材回收利用等技術(shù)。

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根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)中存在的這個問題做了如下試驗，分別取三批樣品，樣品中都含有邊心材。將兩批樣品分別采用硬、軟兩種干燥基準進行人工干燥，另一批樣品放在常溫室內(nèi)自然干燥。實驗結(jié)果是，采用硬干基準烘干的木材色澤變化明顯，心材色澤嚴重，邊材略微發(fā)黃。使用軟干基準干燥木材，其顏色變化不明顯，心材顏色變得較清或不變，邊材保持原有顏色。取下兩批木材后，將其置于常溫條件下室內(nèi)，與自然干燥的一批木材放在一起。通過兩個月的測試與檢驗，發(fā)現(xiàn)軟干基準木材與自然干基準木材，其心材顏色都有很大的變化，變色程度與硬干基準木材相近，邊材顏色略呈淡黃色。